test af pakkelækage
Pakkelækagetester
Integritet i fødevare- og lægemiddelemballage
Omkring
Test af pakkelækage
Emballagens integritet er altafgørende. Uanset om det drejer sig om at beskytte livsvigtige lægemidler, sikre fødevarers friskhed eller beskytte sterilt medicinsk udstyr, kan en kompromitteret forsegling føre til produktfordærv, sikkerhedsrisici, fejl i lovgivningen og dyre tilbagekaldelser. Det er her, en pålidelig pakkelækagetester bliver et uundværligt værktøj i kvalitetskontrollen. At forstå principperne, metoderne og standarderne for lækagesøgning er afgørende for fagfolk i emballage-, medicinal- og fødevareindustrien.
Lad os udforske kerneteknologierne, relevante standarder som ASTM F2096, ASTM F2338, ASTM F1140, ASTM D3078 og USP 1207 og bedste praksis for effektiv Registrering af pakkelækage.
Forståelse af lækagetest af pakker
Hvorfor det er vigtigt at opdage pakkelækager
Lækager i emballagen kan føre til kontaminering, ødelæggelse eller nedsat sterilitet. For eksempel kan en lækagetest af fødevarepakker forhindrer mikrobiel indtrængen, mens lækagesporing af farmaceutiske emballager sikrer sterile barrierer i blisterpakninger. Tidlig opdagelse reducerer spild, tilbagekaldelser og skader på omdømmet.
En lækage, uanset hvor lille den er, bryder den beskyttende barriere i en emballage. Konsekvenserne omfatter:
01
Tab af sterilitet
Kritisk for medicinsk udstyr og lægemidler, der tillader mikrobiel indtrængen.
02
Nedbrydning af produkter
Udsættelse for ilt, fugt eller forurenende stoffer ødelægger fødevarer, medicin og følsomme produkter.
03
Reduceret holdbarhed
Accelereret forringelse, der fører til spild og utilfredshed hos kunderne.
04
Manglende overholdelse af lovgivningen
Manglende overholdelse af strenge krav fra FDA, EMA, ISO 11607 eller USP.
05
Brandskader og tilbagekaldelser
Tab af forbrugernes tillid og betydelige økonomiske konsekvenser.
A pakkelækagetester er specielt designet til at identificere disse brud, enten destruktivt eller ikke-destruktivt, afhængigt af metode og anvendelse. Valget af den rigtige testmetode afhænger af emballagetypen (stiv, fleksibel, porøs), den krævede følsomhed, produktionsmiljøet (laboratorium, offline, online) og de gældende standarder.
Detektering af pakkelækage
Almindelige metoder til lækagetest af pakker
Der findes flere etablerede metoder, som hver især har forskellige principper, fordele og begrænsninger. Vigtige standarder definerer disse procedurer.
1. Test af boblelækage - ASTM F2096 & ASTM D3078
Den Metode til udledning af bobler (også kaldet intern tryktest eller vakuumbobletest) opdager grove lækager i fleksible emballager som poser og bakker.
- ASTM F2096 bruger internt lufttryk under vand. Pakken nedsænkes, pustes op og inspiceres for boblestrømme.
- ASTM D3078 indebærer anbringe pakker i et vakuumkammer fyldt med vand. Under reduceret tryk viser lækager sig som synlige bobler.
Disse metoder er enkle og effektive til fleksibel emballage, men de er ødelæggende og egner sig bedst til laboratoriemiljøer.
2. Metode til vakuumforfald - ASTM F2338
Den lækagetester til vakuumforfaldspakker er en ikke-destruktiv metode. Pakken placeres i et kammer, hvor der skabes vakuum. Følsomme tryktransducere registrerer små ændringer i trykket, som indikerer lækager.
Denne metode:
- Er i overensstemmelse med USP 1207 retningslinjer til deterministisk testning.
- Registrerer lækager, der er usynlige for det blotte øje.
- Fungerer til stiv og halvstiv emballage (f.eks. blisterpakninger, bakker, hætteglas).
3. Sprængnings- og krybetest - ASTM F1140
ASTM F1140 evaluerer forseglingsstyrke og tryk ved pakkesvigt. Pakkerne sættes under internt tryk, indtil de sprænger, eller trykket holdes over tid for at kontrollere tætningernes holdbarhed. Disse tests er særligt vigtige for Emballage til medicinsk udstyr der skal kunne modstå sterilisering og transportpåvirkninger.
Anvendelser af pakkelækagetestere
Fødevareproducenter er afhængige af lækagetest af fødevarepakker for at sikre forlænget holdbarhed og sikkerhed. MAP-emballage (Modified Atmosphere Packaging), vakuumforseglede produkter og fleksible poser kræver rutinemæssig lækagetestning for at forhindre iltindtrængning og ødelæggelse.
- Detektion af lækager i fødevareemballage
Lægemiddelblisterpakninger, hætteglas og sprøjter skal forblive sterile, indtil de skal bruges. Procedurer for lækagetest af blisteremballage er styret af USP 1207 og ASTM F2338, som anbefaler ikke-destruktive, deterministiske testmetoder som vakuumnedbrydning.
- Detektering af lækager i farmaceutiske pakker
Sterile barrieresystemer til medicinsk udstyr testes under ASTM F2096 og ASTM F2338. Detektering af selv mikrolækager sikrer overholdelse af FDA- og ISO-krav.
- Emballage til medicinsk udstyr
Fra hverdagskemikalier til klæbemidler og drikkevarer, lækagesporing af fleksibel emballage forhindrer produkttab, kontaminering og en dårlig forbrugeroplevelse.
- Fleksibel emballages integritet
Lækagetest af blisteremballage
Retningslinjer for lækagetest af blisterpakninger
Blisteremballage bruges i vid udstrækning til lægemidler, men er særligt sårbar ved Forsegl overgangen mellem folie og plast.
- ASTM F2338 (vakuumnedbrydning) er en ikke-destruktiv, meget følsom metode.
- ASTM F1140 (spræng-/krybetest) evaluerer forseglingsstyrken.
- USP 1207 opfordrer til deterministiske metoder frem for probabilistiske tilgange som dye ingress.
Ved at følge disse retningslinjer kan producenterne sikre overholdelse af reglerne og samtidig minimere spild.
Bedste lækagetester til emballage
Anbefalede løsninger: Cell Instruments lækagetestere
Cell Instruments giver en omfattende portefølje af pakkelækagetestere designet til at opfylde internationale teststandarder og de forskellige behov for verifikation af emballageintegritet. Hvert instrument er konstrueret med henblik på præcision, brugervenlighed og overholdelse af Retningslinjer for ASTM og USP 1207.
01
LT lækagetester - bobleemissionsmetode (ASTM D3078)
Den LT Lækagetester er specialbygget til Test af boblelækage af fleksibel emballage. Ved at nedsænke en prøve i vand under vakuum kan operatørerne observere luftboblestrømme, der indikerer lækager.
- Anvendelser: Emballageposer til fødevarer, daglig kemikalieemballage, bakker til medicinsk udstyr.
- Fordele:
- Enkel betjening med synlige resultater.
- Høj følsomhed for grov lækagesøgning.
- Er i overensstemmelse med ASTM D3078 krav.
- Bedst til: Rutine Laboratorier til kvalitetskontrol hvor destruktiv afprøvning er acceptabel.
02
MLT-01 Lækagetester til vakuumforfald - ikke-destruktiv metode (ASTM F2338, USP 1207)
Den MLT-01 er en lækagetester til vakuumforfaldspakker ideel til emballering af lægemidler og medicinsk udstyr, der kræver deterministisk, ikke-destruktiv afprøvning.
- Anvendelser: Blisterpakninger, sprøjter, hætteglas, sterile barrieresystemer.
- Fordele:
- Ikke-destruktiv testning gemmer prøver til yderligere evaluering.
- Er i overensstemmelse med ASTM F2338 og USP 1207 deterministisk testning krav.
- Følsomme tryktransducere registrerer Mikrolækager usynlige for boblemetoder.
- Velegnet til både Stiv og halvstiv emballage.
- Bedst til: Farmaceutisk og medicinsk industri hvor sikring af sterilitet er afgørende.
01
LSST-01 Pouch Burst Tester - Test af forseglingsstyrke (ASTM F1140)
Den LSST-01 evaluerer den Forseglingsstyrke af fleksibel og halvstiv emballage gennem Spræng-, krybe- og krybe-til-brud-tests.
- Anvendelser: Poser til medicinsk udstyr, folieforseglede blisterpakninger, farmaceutiske bakker.
- Fordele:
- Foranstaltninger maksimalt sprængningstryk og tætningsintegritet.
- Udfører krybetestning for transport- og steriliseringsstress i den virkelige verden.
- Er i overensstemmelse med ASTM F1140 standarder.
- Bedst til: Producenter, der har brug for at verificer forseglingsparametre og forhindre emballagefejl i produktionen eller logistikken.
02
GLT-01 Bruttolækagetester - højhastigheds-lækagesøgning
Den GLT-01 er designet til hurtig påvisning af store lækager i emballagesystemer. Ved hjælp af tryk- eller nedsænkningsprincipper identificerer den defekter, der kompromitterer pakkens integritet.
Anvendelser: Bakker, fleksible pakninger, poser til store mængder.
Fordele:
Opdager grove lækager hurtigt til store emballagekørsler.
Kan teste flere prøver samtidig.
Giver et omkostningseffektivt værktøj til Kvalitetskontrol undervejs i processen.
Bedst til: Emballage til fødevarer, drikkevarer og kemikalier hvor produktionseffektivitet kræver hurtig og pålidelig detektion af bruttolækage.
Vores instrumenter er bygget med pålidelighed i centrum og leverer nøjagtige og gentagelige resultater, og vi styrker kundernes tillid yderligere ved at tilbyde skræddersyede løsninger til at imødekomme særlige testkrav eller automatiseringsbehov.
- Cell Instruments
Ofte stillede spørgsmål om Bekk Smoothness Test
1. Hvad er en pakkelækagetester, og hvorfor er den vigtig?
En pakkelækagetester er et instrument, der bruges til at opdage lækager i emballagen, hvilket sikrer produktsikkerhed, forlænget holdbarhed og overholdelse af lovgivningen. Selv små lækager kan føre til kontaminering, ødelæggelse eller tab af sterilitet, og derfor er lækagetestning afgørende for emballage til fødevarer, lægemidler og medicin.
2. Hvad er de mest almindelige testmetoder til detektering af pakkelækager?
De mest udbredte metoder omfatter Test af bobleemission (ASTM F2096, ASTM D3078), den vakuumnedbrydningsmetoden (ASTM F2338, USP 1207)og Spræng- og krybetest (ASTM F1140). Hver metode har specifikke anvendelser afhængigt af emballagematerialet og branchens krav.
3. Hvilken lækagetest er bedst til blisterpakning?
For Blisterpakningdeterministiske og ikke-destruktive metoder som f.eks. Vakuum-lækagetester til emballage anbefales, som beskrevet i ASTM F2338 og USP 1207. Disse metoder giver højere følsomhed og bevarer prøverne til yderligere evaluering.
4. Hvordan fungerer en vakuumlækagetester til emballage?
Ved test af vakuumnedbrydning placeres pakken i et forseglet kammer, hvor der sættes vakuum på. Følsomme tryktransducere overvåger ændringer i trykket, som indikerer lækager. Denne metode er hurtig, pålidelig og i fuld overensstemmelse med USP 1207 retningslinjer.
5. Hvilke standarder skal følges for lækagesporing af lægemiddelpakninger?
Lægemiddelproducenter bør følge USP 1207, som lægger vægt på deterministiske metoder som vakuumnedbrydningstest. Og derudover, ASTM F2338 er en referenceprocedure til ikke-destruktiv påvisning af lækager i farmaceutiske blisterpakninger, sprøjter og hætteglas.
6. Hvad er forskellen mellem destruktiv og ikke-destruktiv pakkelækagetest?
Destruktive metoder, som f.eks. Udledning af bobler (ASTM F2096, D3078)kræver, at man åbner eller beskadiger pakken, hvilket gør dem velegnede til laboratoriebaseret testning. Ikke-destruktive metoder, som f.eks. nedbrydning i vakuum (ASTM F2338)De bevarer emballagen, hvilket gør dem ideelle til farmaceutisk og medicinsk emballage, hvor prøverne er dyre eller sterile.
7. Kan lækagetestere bruges til fødevareemballage?
Ja. Lækagetest af fødevarepakker sikre, at emballage med modificeret atmosfære (MAP), vakuumforseglede poser og poser forbliver lufttætte for at bevare friskheden og forhindre iltindtrængning. Både udsendelse af bobler og metoder til vakuumnedbrydning anvendes i vid udstrækning i fødevareindustrien.
8. Hvad er proceduren for lækagetest af blisterpakninger?
Den lækagetest for blisteremballage følger typisk ASTM F2338hvor blisterpakningen testes i et vakuumkammer for at opdage mikrolækager. Til grove lækager eller evaluering af forseglingsstyrke, ASTM F1140 Spræng- og krybetest kan også anvendes.
9. Leverer Cell Instruments tilpassede lækagetestere?
Ja, ud over standardmodeller som f.eks. LT-lækagetester, MLT-01-lækagetester til vakuumforfald, LSST-01-lækagetester til posebrud og GLT-01-lækagetester til bruttolækage, Cell Instruments er specialiseret i tilpasning af lækagesøgningssystemer for at opfylde specifikke krav til materiale, emballage eller automatisering.
10. Hvordan vælger jeg den rigtige lækagetester til min applikation?
Valget afhænger af din Pakketype (stiv, halvstiv eller fleksibel), din industri (fødevarer, lægemidler eller medicin)og din lovgivningsmæssige krav. For eksempel bruger fødevareemballage ofte Test af bobleemissionermens lægemidler typisk kræver test af vakuumnedbrydning under USP 1207. Eksperterne hos Cell Instruments kan anbefale den bedst egnede løsning ud fra dine behov.
Tag kontakt til os
Nr. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.
marketing@celtec.cn
+86 185 6001 3985
